上下往复环绕机
安全注意事项
一：安全定义
在本手册中安全注意事项分一下两类
1：危险：由于没有按照要求操作造成的危险，可能导致人员重伤甚至死亡情况
2：注意： 由于没有按照要求造成的危险，可能导致人员伤亡事故及设备损坏的情况。
所以在用户安装，调试，维修本设备时，仔细阅读本手册，务必按照本手册内容所要求的安全注意事项进行操作，如出现违规操作而造成的人员伤亡及设备损坏事件均与本公司无关！
二：安全事项
1：用户生产车间必须有带接地线的插座（220V电源）
2：用户在喷不同产品需更换治具时，必须在更换区域进行更换，同时线体速度要适当调慢严禁在非更换区域违规操作。
3 当有产品，夹具掉进机台内部，应先关闭线体和自转电源，然后用夹子，钳子等工具夹出，严禁用手拿出，避免造成危险。
4：机台在维修，清理，必须先切断电源。
5：机台在不用时，应当放在通风干燥的地方，保持内部干燥。
6：若机台出现故障，仔细阅读本手册后方可打开侧门进行故障排查和维修。
产品信息
1：产品外观
2：技术参数
名称
技术参数
型号
P-04-1247162
外观尺寸
W 1500 * D 950 * H 1400 (mm)
机器重量
300kg
最大加工长度
300mm
最大加工宽度
300mm
最大加工厚度
0mm-50mm
喷枪口径
1.3mm,
齿轮减速马达
400 W / 200 W
空气压力
2.5mpa-4.0mpa
油漆种类
PE\PC\PU\UC\XU\UV\水性漆
采用电源
220V 50HZ
3： A : 线体系统：由一台400W马达和链条齿轮组成。
B：自转系统：200瓦的马达带动皮带摩擦治具。
C : 供油系统：供油系统分两种，一种是带独立的供油泵浦，一种则是由喷枪自吸。
D :控制系统：控制系统由位于机台前方的控制面板组成，控制面板上有电源开关，人机界面，气压表（气压指示），调压阀（调节气压大小），喷枪开关（两档旋钮开 关），线体.自转变频器，往复调速器。
设备操作及调试
由于本系列产品在出厂前各项参数都会按照客户的要求设置好，所以在生产调试时，只需按照以下顺序进行即可。
一： 操作前准备：首先将机台移动到水帘柜前的喷涂工作区域，调整好位置，踩下脚轮刹车固定机台，调好油漆，然后接入电源（220V带接地线），气源（气压6kg/㎡）。依次打开空压机，水柜供风，抽风系统，水帘水泵.
二: 操作
1：线体变频器速度调到10HZ以上，往复调速器开关打开，速到调到10%以上。打开电源开关，往复喷枪回到顶上的原点位置，线体转动找到原点位置，等待5秒，人机启动后出现如下画面。
按屏幕任意进入操作页面如下
设置好间隔距离，往复次数，按参数页面进入设置参数，如下图
此页全部数据的单位为0.1S，设置好延迟时间和喷涂时间返回主页面。喷枪使用几把就打开对应喷枪的开关，按启动按钮开始喷涂。
2：喷涂前先用开油水（天那水）调试好喷枪出油大小，调节气压大小，手握调压阀把柄向外拔出，然后左右旋转调节气压大小以达到需求压力（使用岩田wA101喷枪，标准气压是2.5kg/㎡---3.5kg/㎡），打开喷枪开关，依次启动1—8位（或所需用的喷枪开关）的独立旋钮开关，确定每把喷枪能正常出油即可。
3：将油管内的开油水（天那水）排放干净，再换上所需油漆。
4：将所喷产品取1---2件试喷，装在治具上运行至喷枪喷涂区域内，再调整好喷枪的雾化大小及喷枪的角度. 距离，然后再开始喷涂，调好自转与往复的速度，反复几次试喷，待试喷产品达到喷涂工艺即可大量喷涂作业。
5：喷涂结束后，用干净的天那水清洗喷枪内部及进油管。
常见故障排除及维修1
问 题
可出现的原因
解决对策
机台内部有漏气响声
1：气管快速接头没接好
2：气管刮伤，漏气
3：气管管件损坏
1：打开侧门，找到漏气位置，拔出气管重新插好
2：找到刮伤，漏气位置，更换气管
3：更换气管接头
调压阀调到最大，气压表针没反应
1：空压机的压力是否达到压力要求
2：调压阀，压力表是否损坏
3：是否有气源，干燥机是否损坏
1：更换空压机以增加气压
2：更换调压阀，压力表
3：打开气压阀门，保证气压畅
通，干燥机两端气压是否一致
喷枪漏油，滴油
1：油管管件是否接好
2：喷枪红，蓝气管是否接反
1：密封好油管及油管接头
2：红色气管8MM，蓝色气管6MM
喷枪出油断断续续
1：气压是否稳定
2：油管内有空气
1：增加储气罐稳定气压
2：用抹布堵住喷枪嘴，回油再喷油漆
调压阀有噪音
1：调压阀进，出气管是否接反
2：调压阀内部损坏
1：查看调压阀进出气箭头，正确接入
2：更换调压阀
喷枪雾化不开
1：喷枪喷嘴有积油
2：喷枪内部有损坏
1：喷枪嘴擦干净，反复开喷枪冲几次
2：检查喷枪内部进行维修
设备的日常维护及保养直接关系到它的使用寿命，所以用户在日常生产中必须做好相应的工作。
1：喷涂结束后及时清洗喷枪进油管。
2：喷涂结束后必须马上清理机台内部掉落的杂物（工件，治具，UV油，）及垃圾。
3：定期检查各系统的运行情况，发现问题应及时解决。
4：如长时间不用，请将机台清理干净包装好置于通风干燥的地方。
常见故障排除及维修2
问 题
可出现的原因
解决对策
治具到自转区域不转
1：摩擦三角带太滑
2：自转板距离治具间隙是否合适
1：禁止在皮带上加润滑油
2：调整自转板与治具间隙
治具在自转区域往上跑
1：自转板小皮带轮是否平衡
2：治具是否倾斜
1：调节小皮带轮或更换
2：链条销不正需要更换
链条有声响，嘣，嘣
1：链轮是否水平
2：链轮和链条咬合是否在正确位置
3：链条内有异物，
1：调整链轮与链条在同一水平位置
2：同上
3：清理异物，
治具在自转区域响
1：自转小轮子组是否水平
2：自转小轮子组是否损坏
3：自转板位置是否正确
1：调节小轮子组
2：更换小轮子组轴承
3：调节自转板
