安全注意事项
一:安全定义
在本手册中安全注意事项分一下两类
1:危险:由于没有按照要求操作造成的危险,可能导致人员重伤甚至死亡情况
2:注意: 由于没有按照要求造成的危险,可能导致人员伤亡事故及设备损坏的情况。
所以在用户安装,调试,维修本设备时,仔细阅读本手册,务必按照本手册内容所要求的安全注意事项进行操作,如出现违规操作而造成的人员伤亡及设备损坏事件均与本公司无关!
二:安全事项
1:用户生产车间必须有带接地线的插座(220V电源)
2:用户在喷不同产品需更换治具时,必须在更换区域进行更换,同时线体速度要适当调慢严禁在非更换区域违规操作。
3 当有产品,夹具掉进机台内部,应先关闭线体和自转电源,然后用夹子,钳子等工具夹出,严禁用手拿出,避免造成危险。
4:机台在维修,清理,必须先切断电源。
5:机台在不用时,应当放在通风干燥的地方,保持内部干燥。
6:若机台出现故障,仔细阅读本手册后方可打开侧门进行故障排查和维修。
产品信息
1:产品外观
2:技术参数
名称
技术参数
型号
P-04-1247162
外观尺寸
W 1500 * D 950 * H 1400 (mm)
机器重量
300kg
最大加工长度
300mm
最大加工宽度
300mm
最大加工厚度
0mm-50mm
喷枪口径
1.3mm,
齿轮减速马达
400 W / 200 W
空气压力
2.5mpa-4.0mpa
油漆种类
PE\PC\PU\UC\XU\UV\水性漆
采用电源
220V 50HZ
3: A : 线体系统:由一台400W马达和链条齿轮组成。
B:自转系统:200瓦的马达带动皮带摩擦治具。
C : 供油系统:供油系统分两种,一种是带独立的供油泵浦,一种则是由喷枪自吸。
D :控制系统:控制系统由位于机台前方的控制面板组成,控制面板上有电源开关,人机界面,气压表(气压指示),调压阀(调节气压大小),喷枪开关(两档旋钮开 关),线体.自转变频器,往复调速器。
设备操作及调试
由于本系列产品在出厂前各项参数都会按照客户的要求设置好,所以在生产调试时,只需按照以下顺序进行即可。
一: 操作前准备:首先将机台移动到水帘柜前的喷涂工作区域,调整好位置,踩下脚轮刹车固定机台,调好油漆,然后接入电源(220V带接地线),气源(气压6kg/㎡)。依次打开空压机,水柜供风,抽风系统,水帘水泵.
二: 操作
1:线体变频器速度调到10HZ以上,往复调速器开关打开,速到调到10%以上。打开电源开关,往复喷枪回到顶上的原点位置,线体转动找到原点位置,等待5秒,人机启动后出现如下画面。
按屏幕任意进入操作页面如下
设置好间隔距离,往复次数,按参数页面进入设置参数,如下图
此页全部数据的单位为0.1S,设置好延迟时间和喷涂时间返回主页面。喷枪使用几把就打开对应喷枪的开关,按启动按钮开始喷涂。
2:喷涂前先用开油水(天那水)调试好喷枪出油大小,调节气压大小,手握调压阀把柄向外拔出,然后左右旋转调节气压大小以达到需求压力(使用岩田wA101喷枪,标准气压是2.5kg/㎡---3.5kg/㎡),打开喷枪开关,依次启动1—8位(或所需用的喷枪开关)的独立旋钮开关,确定每把喷枪能正常出油即可。
3:将油管内的开油水(天那水)排放干净,再换上所需油漆。
4:将所喷产品取1---2件试喷,装在治具上运行至喷枪喷涂区域内,再调整好喷枪的雾化大小及喷枪的角度. 距离,然后再开始喷涂,调好自转与往复的速度,反复几次试喷,待试喷产品达到喷涂工艺即可大量喷涂作业。
5:喷涂结束后,用干净的天那水清洗喷枪内部及进油管。
常见故障排除及维修1
问 题
可出现的原因
解决对策
机台内部有漏气响声
1:气管快速接头没接好
2:气管刮伤,漏气
3:气管管件损坏
1:打开侧门,找到漏气位置,拔出气管重新插好
2:找到刮伤,漏气位置,更换气管
3:更换气管接头
调压阀调到最大,气压表针没反应
1:空压机的压力是否达到压力要求
2:调压阀,压力表是否损坏
3:是否有气源,干燥机是否损坏
1:更换空压机以增加气压
2:更换调压阀,压力表
3:打开气压阀门,保证气压畅
通,干燥机两端气压是否一致
喷枪漏油,滴油
1:油管管件是否接好
2:喷枪红,蓝气管是否接反
1:密封好油管及油管接头
2:红色气管8MM,蓝色气管6MM
喷枪出油断断续续
1:气压是否稳定
2:油管内有空气
1:增加储气罐稳定气压
2:用抹布堵住喷枪嘴,回油再喷油漆
调压阀有噪音
1:调压阀进,出气管是否接反
2:调压阀内部损坏
1:查看调压阀进出气箭头,正确接入
2:更换调压阀
喷枪雾化不开
1:喷枪喷嘴有积油
2:喷枪内部有损坏
1:喷枪嘴擦干净,反复开喷枪冲几次
2:检查喷枪内部进行维修
设备的日常维护及保养直接关系到它的使用寿命,所以用户在日常生产中必须做好相应的工作。
1:喷涂结束后及时清洗喷枪进油管。
2:喷涂结束后必须马上清理机台内部掉落的杂物(工件,治具,UV油,)及垃圾。
3:定期检查各系统的运行情况,发现问题应及时解决。
4:如长时间不用,请将机台清理干净包装好置于通风干燥的地方。
常见故障排除及维修2
问 题
可出现的原因
解决对策
治具到自转区域不转
1:摩擦三角带太滑
2:自转板距离治具间隙是否合适
1:禁止在皮带上加润滑油
2:调整自转板与治具间隙
治具在自转区域往上跑
1:自转板小皮带轮是否平衡
2:治具是否倾斜
1:调节小皮带轮或更换
2:链条销不正需要更换
链条有声响,嘣,嘣
1:链轮是否水平
2:链轮和链条咬合是否在正确位置
3:链条内有异物,
1:调整链轮与链条在同一水平位置
2:同上
3:清理异物,
治具在自转区域响
1:自转小轮子组是否水平
2:自转小轮子组是否损坏
3:自转板位置是否正确
1:调节小轮子组
2:更换小轮子组轴承
3:调节自转板